Společnost ESPRIT má více než 30 let zkušeností v oboru elektroerozivního obrábění a je všeobecně uznávána jako lídr v oblasti CAM softwaru pro elektroerozivní obrábění. Výsledkem desetiletí spolupráce jsou inovativní řešení optimalizovaná pro konkrétní drátové elektroerozivní obráběcí stroje a značky - od expertních systémů, které využívají osvědčené znalosti řezných podmínek specifické pro daný stroj, až po postprocesory vyvinuté výrobcem, které poskytují NC kód bez nutnosti obrábění.
- 30 let zkušeností v komunitě elektroerozivního obrábění
- Inovativní řešení optimalizovaná pro konkrétní drátové elektroerozivní stroje a jednotlivé značky.
- Expertní systémy, které využívají osvědčené znalosti řezných podmínek specifické pro daný stroj.
- Postprocesory certifikované výrobcem, které poskytují NC kód bez nutnosti úprav.
Optimalizované programování
Jako CAM systém optimalizovaný pro jednotlivé stroje nabízí ESPRIT řešení na míru pro každý model elektroerozivního obrábění. S ESPRIT CAM můžete rychle a bezpečně přejít od návrhu k hotovému dílu a zároveň zkrátit dobu programování a seřizování, zkrátit dobu cyklu a zkrátit dohled obsluhy.
- Strojově optimalizovaný NC kód bez nutnosti úprav
Elektroerozivní obrábění řízené modelem
Pro výrazné zjednodušení procesu programování se při obrábění řízeném modelem automaticky získávají informace přímo z původní geometrie dílu a vytváří se tak obráběný prvek. Tyto informace zahrnují počáteční polohu závitu drátu, počáteční bod na profilu, směr řezu, úhly zúžení, výšku všech ploch, tvary rohů a volitelně čtyřosou synchronizaci. Výsledné prvky obsahují všechny geometrické informace potřebné k řízení cyklu tvarování a obrábění kapes s automatickou klasifikací dílů, které lze obrábět ve dvou osách, a dílů, které vyžadují obrábění ve čtyřech osách.
- Dráha nástroje přímo z modelu CAD
- Automatická řízení mezi 2 a 4 osami
Cykly ESPRIT pro elektroerozivní obrábění
Obrábění kontur ve 2 osách
- Pro kuželové a rovné stěny jsou k dispozici samostatné strategie pro hrubé a skim. Mezi jednotlivými řezy ESPRIT automaticky zpracovává všechny potřebné pokyny pro řezání a provlékání drátu.
Kapesovací cyklus pro 2 osé bezjádrové obrábění
- Pokud velikost nebo tvar dutiny ztěžuje efektivní manipulaci se jádry, tento cyklus eroduje veškerý materiál v dutině bez vypadnutí jádra.
Obrábění kontur ve 4 osách
Řídí se nezávislými horními (UV) a dolními (XY) profily, které mohou zahrnovat synchronizaci v kterémkoli bodě řezu s hrubováním, řízením ořezu a volitelným ořezem.
Bezodpadové obrábění ve 4 osách
- Použití dvouosé dráhy nástroje k vyříznutí největší oblasti, kterou lze odstranit jako odpadní kus, a následné bezjádrové čtyřosé pohyby k erozi zbývajícího materiálu, který nelze odstranit jako odpadní kus; nebo úplná bezjádrová čtyřosá operace kapsy pro celou dutinu bez vytvoření odpadního kusu.
Elektroerozivní vrtání
Vrtání jednou elektrodou pro přesné obrábění otvorů malých průměrů
Manuální řezání drátem
- Vytvoří operaci elektroerozivního obrábění s rychlými a/nebo posuvnými pohyby podél ručně zvolené geometrie.
Speciální moduly
- Generátor orzubení
- Generátor vaček
Rotační řezání drátem
- Turn-then-burn (Indexované obrábění): Obrábění kontur nebo kapes s rotační osou pod pevným úhlem.
- Turn-while-burn: Obrábění kontur s plynulým otáčením obrobku při elektroerozivním obrábění.
- Spin and burn: Podobně jako při soustružení se materiál odebírá posuvem drátu místo nástroje po rotujícím obrobku, čímž se vytvářejí osově souměrné tvary.
- Turn facing: Hrubování s řadou indexových úhlů kolem obrobku, po kterém následuje cyklus konturování pro odstranění materiálu. Materiál se odstraňuje ve velkých kusech, což umožňuje jeho snadné využití a recyklaci.
- Turn contouring: Dokončovací cyklus, který otáčí obrobkem pomocí rotační osy a současně provádí dvouosé konturové obrábění.