ESPRIT - Inspirován vizí technologického potenciálu

ESPRIT® je vysoce výkonný CAM systém pro CNC programování, optimalizaci a simulaci. Podporuje jakoukoli třídu CNC strojů prostřednictvím společného uživatelského rozhraní a pracovního postupu. Systém ESPRIT CAM využívá digitální dvojče CNC stroje, které zjednodušuje proces programování a poskytuje NC kód, který již není třeba upravovat. Společně se schopností překonávat výzvy v pracovních postupech díky řešením automatizace na míru to dělá ze společnosti ESPRIT chytré výrobní řešení pro jakoukoli aplikaci obrábění.

Kinematika stroje

Software CAM založený na umělé inteligenci odhaluje zásadní změnu v programování CNC obráběcích center. Nový software ESPRIT CAM s algoritmy založenými na povědomí o stroji a umělé inteligenci poskytuje výjimečný uživatelský zážitek - zjednodušené programování, zvýšenou životnost nástroje a lepší výkon stroje.

  • Použití digitální kopie vašeho CNC stroje
  • Včetně nastavení sestavy dílů a nástrojů
  • Vytváří základ pro naše nejpokročilejší výkonnostní funkce - od vysokorychlostního obrábění až po výstup z postprocesoru.
  • Umožňuje plně využít výkonnostní potenciál stroje.

Výměna stroje

Změna stroje: Změňte nastavení nebo stroj, algoritmy založené na umělé inteligenci automaticky aktualizují program s ohledem na nové nastavení a fyzické možnosti vybraného obráběcího stroje. 

Změny nastavení: Software CAM automaticky detekuje změny nastavení, jako je změna polohy, vysunutí a přenos, díky algoritmům založeným na umělé inteligenci a povědomí o stroji. 

Malosériové a produkční programy: Při přepínání mezi malosériovou výrobou pro malé velikosti šarží a vícesložkovou výrobou pro větší velikosti šarží algoritmy založené na umělé inteligenci reorganizují program tak, aby maximalizovaly paralelnost procesů u více dílů a optimalizovaly celkovou dobu cyklu.

Dráha nástroje s rozpoznáním prázdných oblastí

ESPRIT® se přizpůsobuje změnám nastavení a procesu a dynamicky optimalizuje dráhy nástrojů na základě stavu materiálu v reálném čase. Tím se eliminují vzduchové řezy a minimalizuje se změna polohy, čímž se optimalizuje doba cyklu.

Výkonné cykly, včetně ProfitMilling® pro 2 až 5osé vysokorychlostní hrubování a ProfitTurning™ pro vysokorychlostní soustružení a čelní obrábění, umožňují zkrácení doby cyklu a prodloužení životnosti nástroje díky sledování zatížení nástroje a optimalizaci řezných rychlostí.

  • Vysokorychlostní obrábění pomocí ProfitMilling a ProfitTurning.
  • Optimalizace posuvu zajišťuje plynulé zrychlení
  • Rotační obrábění je podporováno pro všechny obráběcí cykly.
  • Optimalizovaná rotační řešení pro 3+2 a 5osé obrábění
  • Procesně integrované skladové modely zabraňují pohybům bez odebírání materiálu a omezují pohyby při přemisťování.

Automatický generátor přejezdů

Algoritmy ESPRIT založené na umělé inteligenci automaticky generují bezkolizní rychlé polohování mezi dráhami nástrojů řezných cyklů. Tyto odkazy jsou optimalizovány pro stroj, nástroj a nastavení.

Výsledkem je automatické, efektivní a bezpečné polohování mezi řeznými a neřeznými operacemi, výměnou nástrojů a obráběním dílů.

  • Plně automatizované polohovací pohyby
    • Přejezdy pro krátké průchody obráběním - konzervativní proces, více bodů restartu.
    • Optimalizované spoje - pro dosažení co nejkratší doby obrábění
  • Omezení pohybu stroje jsou zohledněna
  • Optimalizovaná rotační řešení pro 3+2 a 5osé polohování
  • Připojení RTCP pro pětiosé programování