Loonproductie / enkelstuksproductie
Tool Service produceert enkelstuks proceszeker en zonder uitval met CHECKitB4
Tool Service gebruikt ESPRIT en CHECKitB4 om enkelstuks parallel aan de hoofdtijd te programmeren, virtueel te controleren en geautomatiseerd te produceren.
Tool Service GmbH
Vraagstelling
Hoge proceszekerheid in geautomatiseerde enkelstuksproductie en compleetbewerking, zonder instelstukken, uitval of lange inlooptijden.
Oplossing
ESPRIT voor CAM-programmering en CHECKitB4 als digitale tweeling voor volledige NC-controle met echte besturingslogica.
Klantwaarde
Meer machinetijd, minder uitval, kortere doorlooptijden en een hoog veiligheidsgevoel voor machinebedieners en werkvoorbereiding.
Technische context
„De geautomatiseerde, onbemande productie van verschillende enkelstuks is de grootste uitdaging in de loonproductie. CHECKitB4 van Pimpel geeft ons de nodige zekerheid.“
Gebruikersverhaal
Tot aan de grens gaan
Tool Service produceert enkelstuks en kleine series met hoge eisen aan levertijd, kwaliteit en proceszekerheid. De loonproducent uit Ried im Traunkreis gebruikt ESPRIT en CHECKitB4 om opdrachten parallel aan de hoofdtijd te programmeren, virtueel te controleren en daarna proceszeker op de machine te produceren.
Van nichespecialist tot enkelstuksproducent
Het bedrijf werd in 2004 opgericht door Wolfgang Weiß en Herbert Vogl. Uit een klein bedrijf met 3-assige freesmachine, boormachine en zaag ontstond een moderne productiedienstverlener met 1.800 vierkante meter productieoppervlak en ongeveer 30 medewerkers in tweeploegendienst.
Uitgangssituatie
Tool Service bewerkt jaarlijks meer dan 20.000 verschillende enkelstuks. Bij deze orderstructuur zijn instelstukken, uitval en lange inlooptijden economisch kritisch. Moderne 5-assige bewerkingscentra en automatisering verhogen de prestaties, maar vragen om veilige NC-programma’s.
Een enkelstuk als seriedeel behandelen
Tool Service volgt het uitgangspunt om een enkelstuk als een seriedeel te behandelen. Verschillende opdrachten worden via palletsystemen geautomatiseerd geproduceerd. Daarvoor moeten CAM-programmering, simulatie, gereedschapsdata, machineomgeving en ERP-data goed samenspelen.
Oplossing met ESPRIT en CHECKitB4
Sinds 2010 programmeert Tool Service met ESPRIT. CHECKitB4 wordt sinds 2015 gebruikt, onder meer bij de automatisering van twee Hermle C 40 en C 400 machines met palletwisselsysteem. Na het CAM-proces wordt de NC-code gecontroleerd met een echte Siemens- of Heidenhain-kernel.
Digitale tweeling van de machine
CHECKitB4 start de besturing op de pc met machinespecifieke parameters, asgrenzen, speciale cycli en subprogramma’s. Het NC-programma wordt afgewerkt zoals op de echte machine. Botsingen, werkstukgeometrie, bewegingsgedrag, syntaxis en programmatijden worden vóór het instellen gecontroleerd.
Waarde in de dagelijkse praktijk
Fouten worden herkend voordat de machine wordt ingesteld. De productie wordt niet verstoord. Medewerkers werken met een ander gevoel van zekerheid, omdat ze weten dat de bewerking loopt en grotendeels geoptimaliseerd is. Daardoor kan Tool Service met 100 procent voeding werken en machinetijden beter benutten.
ERP als spil
Een aan de eigen eisen aangepast ERP-systeem vormt de organisatorische basis. Werkplannen, CAM-bewerkingen en verdere data zijn vastgelegd, waardoor offertes sneller worden opgesteld en nauwkeuriger kunnen worden nagecalculeerd.
Resultaat
CHECKitB4 is voor Tool Service een standaardbouwsteen in geautomatiseerde enkelstuksproductie. Het bedrijf kan complexe onderdelen veiliger voorbereiden, doorlooptijden verkorten, machinetijden verhogen en uitval voorkomen.
