Loonproductie en kleine series
BEB gebruikt CHECKitB4 voor een flexibel productiesysteem met duidelijk minder inlooptijd
BEB bereidt NC-programma’s, gereedschappen, storingscontouren en bewerkingen virtueel voor terwijl de echte machine produceert.
BEB Fertigungscenter GmbH & Co. KG
Vraagstelling
Een geautomatiseerd productiesysteem met hoge capaciteit heeft veilige NC-programma’s, korte inlooptijden en stabiele processen nodig, ondanks schaarste aan vakmensen.
Oplossing
CHECKitB4 beeldt de machine virtueel af met de echte Siemens-kernel. Programma’s worden voorbereid, gesimuleerd en gecontroleerd voordat ze naar de echte LPZ630 gaan.
Klantwaarde
Inlooptijd praktisch tot nul gereduceerd, productie op de pc voorbereid en de productietijd bij BEB volgens eigen opgave gehalveerd.
Technische context
„Er is vrijwel geen inlooptijd. Hooguit reduceren we de ijlgang tot 10 procent – de voeding loopt op 100 procent.“
Gebruikersverhaal
CHECKitB4 Giant Leap completeert het flexibele productiesysteem bij BEB
Toen de opgeleide fijnmechanicus Harald Jursitzky in 2002 BEB Fertigungscenter GmbH & Co. KG als loonproducent oprichtte, was een volledig geautomatiseerd flexibel productiesysteem nog toekomstmuziek. Jaren later investeerde BEB in een installatie die economische productie, automatisering en de omgang met schaarste aan vakmensen samenbrengt. CHECKitB4 vult deze installatie aan met virtuele controle van de NC-programma’s.
Uitgangssituatie
BEB is gevestigd in Margarethen am Moos in Neder-Oostenrijk en heeft zich gespecialiseerd in draai- en freesdelen in kleine series. Sinds de oprichting investeerde het bedrijf regelmatig in nieuwe werktuigmachines. BEB ziet zichzelf niet alleen als loonproducent, maar ook als ontwikkelingspartner van klanten. Een uitdaging bleef het tekort aan vakmensen in de regio.
Automatisering als antwoord
BEB houdt zich al jaren bezig met de automatisering van werktuigmachines en heeft daardoor veel kennis opgebouwd. Voor Harald Jursitzky was duidelijk dat concurrentiekracht alleen mogelijk is met efficiënte en geautomatiseerde processen. Daarom investeerde BEB in een flexibel productiesysteem.
Flexibele productie
De keuze viel op een speciale oplossing van MAP in combinatie met PAL-TEC. De kern is een MAP LPZ630, een hogesnelheidsfreescentrum met lineaire aandrijvingen voor 5-zijdige bewerking. Via een palletmagazijn met 96 plaatsen wordt de machine automatisch van werkstukken voorzien. Het palletsysteem, de LPZ630, de hoofdcomputer en de besturing moeten daarbij nauw samenwerken.
ESPRIT en Pimpel
Sinds de start met gecombineerde draai-freesbewerking vertrouwt BEB op ESPRIT. Pimpel ondersteunt BEB bij ESPRIT, postprocessoren, meerdeelopspanningen, nulpuntverschuivingen en subprogrammatechniek. Even belangrijk is de eigen softwareontwikkeling van Pimpel, vooral CHECKitB4.
CHECKitB4 als succesfactor
De LPZ630 is uitgerust met een Siemens-besturing. CHECKitB4 beeldt deze machine virtueel af en werkt met de echte Siemens-kernel van de originele machine. BEB kan het inlopen en controleren van NC-programma’s ontspannen vóór de echte machine uitvoeren en problemen vooraf herkennen.
Virtuele realiteit vóór de machinerun
Voordat BEB op de machine produceert, worden opspanmiddelen getekend, onderdelen geprogrammeerd, gereedschappen gesimuleerd, storingscontouren gedefinieerd en bewerkingen virtueel gecontroleerd. Daardoor kan BEB met grote zekerheid naar de echte machine. De virtuele machine werkt niet als een eenvoudige grafische simulatie, maar met het besturingsgedrag van de echte machine.
Bediening in de dagelijkse praktijk
Alle vakmensen bij BEB kunnen CHECKitB4 bedienen. Voor het starten van de virtuele machine zijn maar enkele handelingen nodig. Daardoor is de digitale tweeling geen speciaal gereedschap voor individuele experts, maar een praktisch onderdeel van het productieproces.
Insteltijden en inlopen
Met CHECKitB4 kunnen programmering en inlopen virtueel plaatsvinden terwijl de echte machine produceert. Bij de NC-start bewegen niet de spindels en revolvers van de echte machine, maar de 3D-onderdelen van de machineruimtesimulatie. Door de directe koppeling aan de NC-assen van de besturing komt de bewegingsvolgorde overeen met de echte machine.
Meer voorbereiding op de pc
Hoe complexer de onderdelen worden, des te belangrijker is CHECKitB4 voor BEB. Door de hoge capaciteit van het flexibele productiesysteem moeten programma’s veilig en snel naar de machine worden gebracht. Vandaag speelt een groot deel van de onderdelenproductie bij BEB zich op de pc af, terwijl de machine vrijwel zonder operator verspaant.
Resultaat
Vroeger moest BEB twee dagen programmeren, een halve dag instellen en twee dagen produceren. Vandaag wordt nog steeds geprogrammeerd, maar de insteltijd valt door CHECKitB4 praktisch weg en de productietijd is volgens BEB gehalveerd. De investering in het flexibele productiesysteem levert pas volledig op samen met software die NC-programma’s virtueel controleert.
Gebruiker
BEB Fertigungscenter is gespecialiseerd in moderne CNC-productie. Van eenvoudige boringen tot complexe meerassige draai-freesdelen gebruikt BEB verschillende technologieën en combineert deze met geautomatiseerde processen.