Meer productiviteit in het lopende proces
Met ACM worden reële bewerkingssignalen gebruikt om doorvoer, gereedschapsgebruik en processtabiliteit direct in lopende productie te verbeteren, in plaats van optimalisatie alleen theoretisch te bespreken.
Siemens MACHINUM
Met ACM, Optimize MyProgramming /3D Scanner en Run MyVirtual Machine vult MACHINUM de SINUMERIK-wereld aan waar in het dagelijkse werk tijd, overzicht en proceszekerheid tellen.
Wat is Siemens MACHINUM
Siemens MACHINUM is een productomgeving voor de digitale verdere ontwikkeling van CNC-productie. Centraal staan procesoptimalisatie, shopfloorgerichte programmering en virtuele machinevoorbereiding.
Precies daarvoor staan de drie producten op deze pagina. ACM verbetert verspaningsprocessen op basis van reële bewerkingsdata. Optimize MyProgramming /3D Scanner ondersteunt werkplaatsgerichte CNC-programmering direct vanuit 3D-CAD-modellen. Run MyVirtual Machine creëert een virtuele CNC-werkplek voor voorbereiding, verificatie, botsingsherkenning en looptijdbeoordeling.
Wat MACHINUM bijzonder maakt
MACHINUM is belangrijk waar producties geen verdere losse oplossingen nodig hebben. Gevraagd zijn gereedschappen voor cyclustijd, gereedschapskosten, programmeerwerk, machinestilstand en ontbrekend procesoverzicht.
Met ACM worden reële bewerkingssignalen gebruikt om doorvoer, gereedschapsgebruik en processtabiliteit direct in lopende productie te verbeteren, in plaats van optimalisatie alleen theoretisch te bespreken.
De 3D Scanner brengt 3D-CAD-data direct in SINUMERIK Operate. Dat bespaart tijd, vermindert overdrachtsfouten en maakt shopfloorgerichte programmering navolgbaar en betrouwbaarder.
Run MyVirtual Machine verplaatst verificatie, botsingsherkenning en looptijdbeoordeling naar de virtuele werkplek. Zo wordt machinetijd ontlast en het risico bij inlopen merkbaar verlaagd.
De producten vullen elkaar langs de CNC-waardeketen aan. Daardoor ontstaat een duidelijke samenhang tussen shopfloor, procesdata en virtuele voorbereiding in plaats van een lappendeken.
ACM, Adaptive Control & Monitoring
ACM is de MACHINUM-oplossing voor realtime optimalisatie van bewerkingsprocessen. Het doel is meer onderdelen produceren, gereedschapskosten verlagen en onbemande bewerking beter borgen, zonder bestaande NC-programma’s en bedrijfsprocessen fundamenteel te moeten ombouwen.
De suite verbindt meerdere functies met duidelijke taken. AdaptiveControl vermindert cyclustijden, ondersteunt stabiele snijcondities en kan de gereedschapslevensduur verlengen. ToolMonitor herkent gereedschapsbreuk betrouwbaar, ook bij kleine gereedschappen. ToolLifetimeMonitor toont het werkelijke einde van de standtijd op basis van reële snijcondities. Aanvullend maakt de ACM Console KPI’s, historie, trends, alarmen en detailanalyses zichtbaar en creëert zo de basis voor betere beslissingen in het dagelijkse werk.
ACM biedt bescherming en reactie in het lopende proces en creëert overzicht over wat er aan de machine werkelijk gebeurt, bij spillen, gereedschappen, NC-programma’s en concrete bewerkingsoperaties.
Optimize MyProgramming /3D Scanner
De 3D Scanner is een in de besturing geïntegreerde oplossing voor werkplaatsgerichte CNC-programmering op basis van 3D-CAD-geometrie. In plaats van informatie handmatig uit 2D-tekeningen over te nemen, wordt het 3D-model direct in SINUMERIK Operate gebruikt.
De workflow is helder opgebouwd: het 3D-CAD-model wordt geïmporteerd, Feature Scan stelt passende bewerkingscycli bij de geometrie voor en de benodigde parameters worden direct uit het model overgenomen. Dat bespaart tijd, vermindert verkeerde parameterinvoer en maakt programmering op de shopfloor navolgbaarder.
De oplossing is vooral belangrijk waar prismatische onderdelen snel en precies moeten worden geprogrammeerd. Tegelijk blijft de instap laag, omdat de 3D Scanner direct in SINUMERIK Operate is geïntegreerd en de vertrouwde bedieningslogica volgt. Naast de machine kan de oplossing ook in samenspel met virtuele machinemodellen worden gebruikt.
Run MyVirtual Machine
Run MyVirtual Machine is de virtuele CNC-werkplek voor offline programmering, verificatie en voorbereiding. Programma’s kunnen op de PC worden gemaakt en gecontroleerd voordat ze aan de machine worden overgedragen. Dat ontlast de machine en creëert een veilige context voor voorbereiding en optimalisatie.
Een centraal voordeel is dat Run MyVirtual Machine dezelfde CNC-architectuur en dezelfde bedienings- en programmeerinterface gebruikt als de reële SINUMERIK-machine. Daardoor kunnen programma’s dicht bij de latere werkelijkheid worden gecontroleerd, niet alleen gesimuleerd. Ook de looptijdbeoordeling op de PC wordt daarmee waardevoller voor offertecalculatie en productieplanning.
Met de /3D-optie komt de virtuele blik op de machineruimte erbij. Gereedschappen, opspanningen en kinematica kunnen worden meegenomen, botsingen visueel herkend en vastgelegd. Daarnaast is Run MyVirtual Machine zeer geschikt voor training, onboarding en veilige voorbereiding van nieuwe medewerkers.
Waarom MACHINUM als productomgeving
MACHINUM-producten vullen niet simpelweg losse functies aan. ACM, 3D Scanner en Run MyVirtual Machine grijpen op verschillende punten in de CNC-productie aan: in het lopende proces, in shopfloorgerichte programmering en in virtuele voorbereiding.
Daaruit ontstaat een samenhangend digitaal kader rond SINUMERIK. Het verbetert overzicht, verlaagt risico’s en maakt workflows vóór en aan de machine zekerder.
FAQ
Bij MACHINUM gaat het om verschillende producten met duidelijke taken, niet om één losse term. De volgende vragen helpen ACM, 3D Scanner en Run MyVirtual Machine netjes van elkaar te onderscheiden.
Demo aanvragen
MACHINUM verbindt Siemens-technologie met concrete eisen uit programmering, simulatie, shopfloor en virtuele machine. Wij laten zien welke bouwstenen voor uw productie relevant zijn en waar de praktische waarde ligt.
Die Demo ist bewusst kurz. Es geht nicht um eine vollständige Präsentation, sondern um einen ersten Blick auf Arbeitsweise, Oberfläche und typische Anwendung.
Senden Sie uns Ihre Kontaktdaten. Einen Wunschtermin können Sie bei Bedarf direkt vorschlagen.