Lohnfertigung / Einzelteilfertigung
Tool Service fertigt Einzelteile mit CHECKitB4 prozesssicher und ohne Ausschuss
Tool Service nutzt ESPRIT und CHECKitB4, um Einzelteile hauptzeitparallel zu programmieren, virtuell abzusichern und automatisiert zu fertigen.
Tool Service GmbH
Aufgabenstellung
Hohe Prozesssicherheit in automatisierter Einzelteilfertigung und Komplettbearbeitung, ohne Einstellteile, Ausschuss oder lange Einfahrzeiten.
Lösung
ESPRIT für die CAM-Programmierung und CHECKitB4 als digitaler Zwilling zur vollständigen NC-Prüfung mit realer Steuerungslogik.
Kundennutzen
Mehr Maschinenlaufzeit, weniger Ausschuss, kürzere Durchlaufzeiten und ein hohes Sicherheitsgefühl für Maschinenbediener und Arbeitsvorbereitung.
Technischer Kontext
„Die automatisierte, mannlose Fertigung unterschiedlicher Einzelteile ist die größte Herausforderung im Bereich der Lohnfertigung. CHECKitB4 von Pimpel gibt uns die nötige Sicherheit.“
Anwenderbericht
Ans Limit gehen
Tool Service fertigt Einzelteile und Kleinserien mit hohem Anspruch an Lieferzeit, Qualität und Prozesssicherheit. Der Lohnfertiger aus Ried im Traunkreis nutzt ESPRIT und CHECKitB4, um Aufträge hauptzeitparallel zu programmieren, virtuell zu prüfen und anschließend prozesssicher auf der Maschine zu fertigen.
Vom Nischenplayer zum Einzelteilfertiger
Das Unternehmen wurde 2004 von Wolfgang Weiß und Herbert Vogl gegründet. Aus einem kleinen Betrieb mit 3-Achs-Fräsmaschine, Bohrmaschine und Säge wurde ein moderner Fertigungsdienstleister mit 1.800 Quadratmetern Produktionsfläche und rund 30 Mitarbeitenden im 2-Schicht-Betrieb.
Ausgangslage
Tool Service bearbeitet jährlich mehr als 20.000 unterschiedliche Einzelteile. Bei dieser Auftragsstruktur sind Einstellteile, Ausschuss und lange Einfahrzeiten wirtschaftlich kritisch. Moderne 5-Achs-Bearbeitungszentren und Automatisierung erhöhen die Leistungsfähigkeit, verlangen aber sichere NC-Programme.
Philosophie Einzelteil wird zum Serienteil
Tool Service verfolgt den Ansatz, ein Einzelteil wie ein Serienteil zu behandeln. Unterschiedliche Aufträge werden über Palettensysteme automatisiert gefertigt. Damit das funktioniert, müssen CAM-Programmierung, Simulation, Werkzeugdaten, Maschinenumgebung und ERP-Daten sauber zusammenspielen.
Lösung mit ESPRIT und CHECKitB4
Seit 2010 programmiert Tool Service mit ESPRIT. CHECKitB4 wird seit 2015 eingesetzt, unter anderem im Zusammenhang mit der Automatisierung zweier Hermle C 40 und C 400 mit Palettenwechselsystem. Nach dem CAM-Prozess wird der NC-Code mit realem Siemens- oder Heidenhain-Kernel geprüft.
Digitaler Zwilling der Maschine
CHECKitB4 bootet die Steuerung am PC mit maschinenspezifischen Parametern, Achsgrenzen, Sonderzyklen und Unterprogrammen. Das NC-Programm wird wie an der realen Maschine abgearbeitet. Kollisionen, Werkstückgeometrie, Bewegungsverhalten, Syntax und Programmlaufzeiten werden vor dem Rüsten geprüft.
Nutzen im Alltag
Fehler werden erkannt, bevor die Maschine gerüstet wird. Der Produktionsablauf wird nicht gestört. Mitarbeiter arbeiten mit einem anderen Sicherheitsgefühl, weil sie wissen, dass die Bearbeitung läuft und weitgehend optimiert ist. Dadurch kann Tool Service mit 100 Prozent Vorschub arbeiten und Maschinenlaufzeiten besser ausnutzen.
ERP als Drehscheibe
Ein auf die eigenen Anforderungen angepasstes ERP-System bildet die organisatorische Grundlage. Arbeitspläne, CAM-Arbeitsgänge und weitere Daten sind hinterlegt, wodurch Angebote schneller erstellt und präziser nachkalkuliert werden können.
Ergebnis
CHECKitB4 ist für Tool Service ein Standardbaustein der automatisierten Einzelteilfertigung. Das Unternehmen kann komplexe Teile sicherer vorbereiten, Durchlaufzeiten reduzieren, Maschinenlaufzeiten steigern und Ausschuss vermeiden.
