Lohnfertigung und Kleinserien
BEB nutzt CHECKitB4 für ein flexibles Fertigungssystem mit deutlich weniger Einfahrzeit
BEB bereitet NC-Programme, Werkzeuge, Störkonturen und Bearbeitungen virtuell vor, während die reale Maschine produziert.
BEB Fertigungscenter GmbH & Co. KG
Aufgabenstellung
Ein automatisiertes Fertigungssystem mit hoher Kapazität braucht sichere NC-Programme, kurze Einfahrzeiten und stabile Abläufe trotz Fachkräftemangel.
Lösung
CHECKitB4 bildet die Maschine mit echtem Siemens-Kernel virtuell ab. Programme werden vorbereitet, simuliert und geprüft, bevor sie an die reale LPZ630 gehen.
Kundennutzen
Einfahrzeit praktisch auf null reduziert, Fertigung am PC vorbereitet und die Fertigungszeit bei BEB nach eigener Aussage halbiert.
Technischer Kontext
„Es gibt so gut wie keine Einfahrzeit. Maximal den Eilgang reduzieren wir auf 10 Prozent – der Vorschub läuft auf 100 Prozent.“
Anwenderbericht
CHECKitB4 Giant Leap komplettiert das flexible Fertigungssystem bei BEB
Als der gelernte Feinmechaniker Harald Jursitzky 2002 als Lohnfertiger die BEB Fertigungscenter GmbH & Co. KG gründete, war ein vollautomatisiertes flexibles Fertigungssystem noch Zukunftsmusik. Jahre später investierte BEB in eine Anlage, die wirtschaftliche Fertigung, Automatisierung und den Umgang mit Fachkräftemangel zusammenbringt. CHECKitB4 ergänzt diese Anlage um die virtuelle Absicherung der NC-Programme.
Ausgangslage
BEB ist in Margarethen am Moos in Niederösterreich beheimatet und hat sich auf Dreh- und Frästeile in Kleinserien spezialisiert. Seit der Gründung investierte das Unternehmen regelmäßig in neue Werkzeugmaschinen. BEB sieht sich nicht nur als Lohnfertiger, sondern auch als Entwicklungspartner seiner Kunden. Eine Herausforderung blieb der Fachkräftemangel in der Region.
Automatisierung als Antwort
BEB beschäftigt sich seit Jahren mit der Automatisierung von Werkzeugmaschinen und hat dadurch viel Know-how aufgebaut. Für Harald Jursitzky war klar, dass Wettbewerbsfähigkeit nur mit effizienten und automatisierten Prozessen möglich ist. Deshalb investierte BEB in ein flexibles Fertigungssystem.
Flexible Fertigung
Die Entscheidung fiel auf eine spezielle Lösung von MAP in Kombination mit PAL-TEC. Kernstück ist eine MAP LPZ630, ein Hochgeschwindigkeits-Fräszentrum mit Linearantrieben für die 5-Seiten-Bearbeitung. Über ein Palettenregal mit 96 Plätzen wird die Maschine automatisiert mit Werkstücken versorgt. Das Palettensystem, die LPZ630, der Leitrechner und die Steuerung müssen dabei eng zusammenspielen.
ESPRIT und Pimpel
Seit dem Einstieg in die kombinierte Dreh-Fräsbearbeitung setzt BEB auf ESPRIT. Pimpel betreut BEB bei ESPRIT, Postprozessoren, Mehrteileaufspannungen, Nullpunktverschiebungen und Unterprogrammtechnik. Ebenso wichtig ist für BEB die eigene Softwareentwicklung von Pimpel, insbesondere CHECKitB4.
CHECKitB4 als Erfolgsrezept
Die LPZ630 ist mit einer Siemens-Steuerung ausgestattet. CHECKitB4 bildet diese Maschine virtuell ab und arbeitet mit dem echten Siemens-Kernel der Originalmaschine. BEB kann damit das Einfahren und Prüfen der NC-Programme entspannt vor der realen Maschine durchführen und Probleme vorab erkennen.
Virtuelle Realität vor dem Maschinenlauf
Bevor BEB auf der Maschine fertigt, werden Vorrichtungen gezeichnet, Teile programmiert, Werkzeuge simuliert, Störkonturen definiert und Bearbeitungen virtuell geprüft. Dadurch kann BEB mit hoher Sicherheit auf die reale Maschine gehen. Die virtuelle Maschine arbeitet nicht wie eine einfache grafische Simulation, sondern mit dem Steuerungsverhalten der echten Maschine.
Bedienung im Alltag
Alle Facharbeiter bei BEB können CHECKitB4 bedienen. Für den Start der virtuellen Maschine sind nur wenige Bedienhandlungen nötig. Das macht den digitalen Zwilling nicht zu einem Spezialwerkzeug für einzelne Experten, sondern zu einem praktischen Bestandteil des Fertigungsablaufs.
Rüstzeiten und Einfahren
Mit CHECKitB4 können Programmierung und Einfahren virtuell erfolgen, während die reale Maschine produziert. Beim NC-Start bewegen sich nicht Spindeln und Revolver der realen Maschine, sondern die 3D-Bauteile der Maschinenraumsimulation. Durch die direkte Kopplung an die NC-Achsen der Steuerung entspricht der Bewegungsablauf der realen Maschine.
Mehr Vorbereitung am PC
Je komplexer die Teile werden, desto wichtiger ist CHECKitB4 für BEB. Durch die hohe Kapazität des flexiblen Fertigungssystems müssen Programme sicher und schnell auf die Maschine gebracht werden. Heute spielt sich bei BEB ein großer Teil der Teilefertigung am PC ab. Die Maschine zerspant währenddessen nahezu ohne Bediener.
Ergebnis
Früher musste BEB zwei Tage programmieren, einen halben Tag einstellen und zwei Tage fertigen. Heute wird weiterhin programmiert, aber die Einstellzeit fällt durch CHECKitB4 praktisch weg und die Fertigungszeit wurde nach Aussage von BEB halbiert. Die Investition in das flexible Fertigungssystem entfaltet ihren Nutzen erst zusammen mit einer Softwarelösung, die NC-Programme virtuell absichert.
Anwender
BEB Fertigungscenter ist auf moderne CNC-Fertigung spezialisiert. Von einfachen Bohrungen bis zu komplexen Mehrachsen-Dreh-Fräs-Teilen setzt BEB unterschiedliche Technologien ein und verbindet diese mit automatisierten Abläufen.
