Odbourání neproduktivních časů
Vše, co lze připravit, ověřit nebo rozhodnout předem, nepatří na stroj. Tím okamžitě zvyšujete jeho reálné vytížení.
Digital Manufacturing
Přesouváme přípravu, ověřování programů i know-how od stroje do stabilního digitálního procesu – od CAD modelu přes CAM a postprocesor až po odladěný NC program.
Jak chápeme Digital Manufacturing
Digital Manufacturing pro nás neznamená instalovat co nejvíce softwarů. Důležitý je jasný a sledovatelný postup od výkresu či CAD modelu přes CAM, postprocesor a simulaci až po NC program, který na stroji spustíte bezpečně a bez rizika.
Většina provozů řeší totéž: menší série, vyšší variabilitu dílů, nedostatek lidí a tlak na automatizaci i dokumentaci. Na to nefungují generické poučky z katalogu, ale řešení na míru, které přesně odpovídá vašim strojům, řídicím systémům i spektru vyráběných dílů.
Kde má Digital Manufacturing smysl
Digitální výroba přináší největší efekt tam, kde likviduje reálná úskalí: zkracuje seřizovací a vedlejší časy, odbourává opakované programování téhož, zabraňuje ztrátě know-how a eliminuje nejistotu ještě předtím, než padne první tříska.
Vše, co lze připravit, ověřit nebo rozhodnout předem, nepatří na stroj. Tím okamžitě zvyšujete jeho reálné vytížení.
Malé série a velké množství variant vyžadují standardizované strategie. Nemá smysl vymýšlet každý program znovu od nuly.
Když know-how zůstává jen v hlavách jednotlivců, je jakákoliv změna nebo zástup problém. Digitální výroba převádí zkušenosti do jasných pravidel, šablon a opakovatelně použitelných postupů.
Programování, příprava i kontrola nemusí probíhat na jednom konkrétním stolu na dílně. Díky jasně nastaveným digitálním postupům mohou týmy snadno spolupracovat napříč pobočkami nebo pracovat na dálku.
Stavební kameny řešení
Digitální výroba není jeden krabicový produkt. Propojuje několik klíčových oblastí, které se na dílně často řeší odděleně a bez vzájemné návaznosti.
Digitální dvojče přesouvá ověřování, přípravu i bezpečnost procesů do virtuálního prostředí – ještě předtím, než obsadíte drahý strojní čas.
Automatizace založená na pravidlech a datech přebírá rutinní rozhodnutí a výrazně šetří čas při programování.
Znalosti musí přejít z hlav jednotlivců do spolehlivého systému. Jen tak budou vaše postupy opakovatelné, snadno přenositelné na jiné stroje či pobočky a nezávislé na konkrétních lidech.
Každá firma potřebuje vlastní, na míru nastavený koncept. Digitální výroba u nás proto nezačíná nabídkou dalších softwarů, ale důkladnou analýzou a správným nastavením vašich postupů.
Proč zvolit Digital Manufacturing od firmy Pimpel
Digitální výrobu nelze zavést jako univerzální krabicový balíček. Stroje, typy dílů, organizace, úroveň znalostí i ekonomické cíle se v každé firmě liší. Proto se nejprve díváme na realitu na vaší dílně a až potom navrhujeme vhodná řešení.
Společně pojmenujeme, které vedlejší časy lze přesunout mimo stroj, která rozhodnutí se zbytečně opakují a kde má automatizace reálnou ekonomickou návratnost. Výsledkem je jasný plán s měřitelným přínosem.
Zákaznická péče
Tool Service používá ESPRIT a CHECKitB4 k programování jednotlivých dílů paralelně s hlavním časem, virtuální kontrole a automatizované výrobě.
Situace
Vysoká procesní jistota v automatizované výrobě jednotlivých dílů a kompletním obrábění bez zkušebních dílů, zmetků a dlouhého najíždění.
Řešení
ESPRIT pro CAM programování a CHECKitB4 jako digitální dvojče pro kompletní NC kontrolu s reálnou logikou řízení.
Přínos pro zákazníka
Více strojního času, méně zmetků, kratší průběžné časy a vyšší jistota pro obsluhu strojů i přípravu práce.
„Automatizovaná, bezobslužná výroba různých jednotlivých dílů je největší výzvou v zakázkové výrobě. CHECKitB4 od Pimpel nám dává potřebnou jistotu.“
FAQ
Lidé s odpovědností za výrobu nepotřebují teoretické definice. Potřebují vědět, co to znamená konkrétně pro jejich provoz. Následující otázky odpovídají na to, co při zavádění digitální výroby řešíte nejčastěji.
Úvodní konzultace
Mnoho výrobních společností ví, že budoucnost spočívá v digitalizaci a automatizaci. Nejtěžší bývá rozhodnout, kde začít. Společně se podíváme na vaše stroje, CAM procesy, typy vyráběných dílů, dobu programování i hlavní výzvy ve výrobě a doporučíme řešení, která budou mít pro váš provoz skutečný přínos.