Landtechnik und automatisierte Fertigung

Pöttinger modernisiert Fertigung in zwölf Wochen mit CHECKitB4

Pöttinger tauschte ein flexibles Fertigungssystem im laufenden Betrieb. Mit digitalem Zwilling und CHECKitB4 wurde ein wesentlicher Teil der Inbetriebnahme vor den realen Maschinenlauf verlegt.

Pöttinger Landtechnik

Die Fertigungsanlage bei Pöttinger mit Heckert H75 und Promot-Automation.

Aufgabenstellung

Ein bestehendes flexibles Fertigungssystem sollte im laufenden Betrieb innerhalb von nur zwölf Wochen ersetzt werden.

Lösung

Vier Heckert H75, Promot-Automation und CHECKitB4 von Pimpel wurden mit einem realitätsgetreuen digitalen Zwilling für die virtuelle Inbetriebnahme verbunden.

Kundennutzen

Deutlich kürzere Einfahrphase, hohe Prozesssicherheit ab Produktionsstart und rund 20 Prozent mehr Produktivität.

Technischer Kontext

CHECKitB4 digitaler Zwilling CNC virtuelle Inbetriebnahme NC-Simulation flexible Fertigung Maschinenmodernisierung

„Für uns ist diese Investition ein klares Bekenntnis zum Standort. Wir zeigen damit, dass sich moderne Fertigung, hohe Qualität und wirtschaftlicher Erfolg auch in Österreich verbinden lassen, wenn man bereit ist, neue Wege zu gehen.“

DI (FH) Jörg Lechner, Geschäftsführer Produktion und Materialwirtschaft, Pöttinger Landtechnik

Anwenderbericht

Pöttinger modernisiert Fertigung in zwölf Wochen

Pöttinger Landtechnik tauschte eine hoch automatisierte Fertigungsanlage im laufenden Betrieb. Der Zeitraum war eng, die Eingriffe in die Fertigung waren erheblich und der Produktionsstart durfte nicht dem klassischen Einfahren überlassen werden. CHECKitB4 und der digitale Zwilling verlagerten einen wesentlichen Teil der Inbetriebnahme in den virtuellen Raum.

Ausgangslage

Pöttinger zählt zu den international führenden Unternehmen der Landtechnik. Am Standort Grieskirchen verbindet das Familienunternehmen Entwicklung, Produktion und hohe Fertigungstiefe. Die bestehende Anlage war technologisch an ihre Grenzen gekommen. Gleichzeitig ergab sich ein Zeitfenster, um den Austausch direkt am bestehenden Standort umzusetzen.

Strategische Entscheidung

Statt eines Retrofits entschied sich Pöttinger für einen kompletten Neustart. Die neue Fertigungsanlage mit vier Heckert H75 sowie Paletten- und Hochregallagersystem von Promot sollte Produktivität, Flexibilität und Prozesssicherheit erhöhen. Der Systemtausch musste im laufenden Betrieb gelingen und war als klares Bekenntnis zum Standort Österreich angelegt.

Virtuelle Inbetriebnahme mit CHECKitB4

Pimpel spielte mit CHECKitB4 eine zentrale Rolle. Durch den digitalen Zwilling konnten Maschinenverhalten, NC-Programme und kritische Abläufe bereits vor dem realen Produktionsstart geprüft werden. Die Inbetriebnahme wurde nicht erst an der Maschine abgesichert, sondern gezielt vorbereitet, getestet und digital validiert.

Zusammenarbeit im Projekt

Maschinenlieferant Starrag Heckert, Automatisierungspartner Promot und Pimpel arbeiteten an einem gemeinsamen Ziel: Die neue Anlage sollte nicht nur mechanisch installiert, sondern digital vorbereitet in Produktion gehen. CHECKitB4 verband den realen Maschinenlauf mit einer virtuellen Prüfumgebung, die den Start absicherte.

Ergebnis

Die hoch automatisierte Fertigungsanlage wurde innerhalb von zwölf Wochen realisiert. Die virtuelle Inbetriebnahme verkürzte die Einfahrphase, erhöhte die Prozesssicherheit ab Produktionsstart und trug zu einer Produktivitätssteigerung von rund 20 Prozent bei.

Anwender

Pöttinger Landtechnik ist ein österreichisches Familienunternehmen mit Sitz in Grieskirchen. Mit rund 2.200 Mitarbeitenden und hohem Exportanteil steht das Unternehmen für moderne Landtechnik, hohe Fertigungstiefe und eine enge Verbindung von Entwicklung und Produktion.

Direkter Vergleich zwischen realer Bearbeitung und virtueller Simulation mit CHECKitB4.
Virtual commissioning in an automated manufacturing system.
Digital twin for machine modernization at Pöttinger

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