ESPRIT EDGE
ESPRIT EDGE ist ein CAM-System für Fertigungen, die Bauteile, Maschinen, Strategien und NC-Ausgabe in einem durchgängigen Ablauf verbinden wollen. Fräsen, Drehen, Mill-Turn, Multitasking, Langdrehen, Wire EDM, Messen und additive Verfahren können in einer gemeinsamen Programmierumgebung abgebildet werden.
CAM mit Maschinenbezug
ESPRIT EDGE denkt CAM nicht nur vom Werkzeugweg aus. Die Maschine, ihre Kinematik, Achsen, Kanäle, Spindeln, Revolver, Werkzeuge und Abläufe gehören zur Programmierung dazu. Dadurch entsteht ein NC-Programm nicht losgelöst vom Maschinenkonzept, sondern im Zusammenhang mit der späteren Fertigung.
Im Alltag heißt das: Wiederkehrende Bearbeitungen müssen nicht jedes Mal neu aufgebaut werden. Programmierer können Strategien übernehmen, Maschinenwechsel besser abbilden und schneller NC-Code ausgeben, der zur jeweiligen Maschine passt.
Was ESPRIT EDGE stark macht
ESPRIT EDGE verbindet leistungsfähige Bearbeitungsstrategien, Maschinenwissen, Simulation, Automatisierung und moderne KI-Funktionen in einer CAM-Umgebung. Das System ist besonders stark, wenn unterschiedliche Technologien, Maschinenkonzepte und wiederkehrende Programmierarbeit in einem Ablauf zusammenkommen.
ESPRIT EDGE unterstützt Fräsen, Drehen, Mill-Turn, Multitasking, Langdrehen, Wire EDM, Messen und additive Bearbeitung. Anwender arbeiten nicht mit getrennten Systemlogiken, sondern mit einer gemeinsamen Programmierumgebung für unterschiedliche CNC-Prozesse.
ESPRIT EDGE berücksichtigt die gewählte Maschine bereits während der Programmierung. Achsen, Kanäle, Spindeln, Revolver, Werkzeugträger und Maschinenbewegungen werden nicht erst bei der NC-Ausgabe wichtig. Das hilft besonders bei Mill-Turn, Multitasking, Langdrehen und Maschinen mit mehreren synchronisierten Bewegungen.
ESPRIT EDGE bietet moderne Bearbeitungszyklen für Schruppen, Schlichten, Mehrseitenbearbeitung, 5-Achs-Fräsen, Drehen, Mill-Turn und Wire EDM. Strategien wie ProfitMilling und ProfitTurning helfen, Werkzeugwege effizienter aufzubauen, Werkzeuge besser zu nutzen und stabile Bearbeitungsprozesse zu erreichen.
ESPRIT EDGE erweitert die CAM-Programmierung um moderne Automatisierungs- und KI-Funktionen. ProPlanAI kann auf vorhandene Jobs und Bearbeitungswissen zurückgreifen, um neue Prozesse vorzuschlagen. Copilot unterstützt Anwender direkt im Workflow. Dadurch werden wiederkehrende Aufgaben schneller, Wissen bleibt besser verfügbar und Programmierer können sich stärker auf kritische Entscheidungen konzentrieren.
Technologien
ESPRIT EDGE deckt zentrale Technologien moderner CNC-Fertigung in einem System ab. Entscheidend ist nicht nur, dass viele Verfahren unterstützt werden. Entscheidend ist, dass Bauteil, Maschine, Strategie, Simulation und NC-Ausgabe zusammenpassen.
ESPRIT EDGE unterstützt Fräsbearbeitungen von 2,5D bis 5 Achs. Dazu gehören Standardbearbeitungen, High-Speed-Strategien, Mehrseitenbearbeitung und maschinenbezogene Werkzeugwege für unterschiedliche Fräsmaschinen.
Drehbearbeitungen können mit Hauptspindel, Gegenspindel, Reitstock, Lünette und angetriebenen Werkzeugen im Zusammenhang mit der jeweiligen Maschine aufgebaut werden.
ESPRIT EDGE verbindet Fräsen, Drehen, Bohren, Messen und Teilehandling in einem Programm. Mehrere Kanäle, Revolver, Spindeln und Werkzeugträger können koordiniert und synchronisiert werden.
ESPRIT EDGE unterstützt anspruchsvolle Langdreh- und Swiss-Anwendungen mit Führungsbuchse, Langdrehspindel, Gegenspindel, kollinearen Achsen, Gang Tooling und synchronisierten Bewegungen.
Für Drahterodieren bietet ESPRIT EDGE maschinenspezifische Strategien und Abläufe. Schneidbedingungen, Maschinenwissen und NC-Ausgabe können auf die jeweilige Wire-EDM-Maschine abgestimmt werden.
ESPRIT EDGE kann additive und subtraktive Bearbeitung in einem gemeinsamen Ablauf verbinden. Das ist besonders interessant, wenn Auftragsschweißen, Nachbearbeitung und CNC-Programmierung zusammen gedacht werden müssen.
Warum Pimpel für ESPRIT EDGE
ESPRIT EDGE entfaltet seinen Wert erst dann vollständig, wenn Software, Maschine, Postprozessor, Anwender und Prozess zusammenpassen. Genau hier entscheidet Erfahrung: bei Einführung, Schulung, Maschinenanbindung, Postprozessoren, Add-ons, Automatisierung und Integration in bestehende Abläufe.
Pimpel ist seit 1998 ESPRIT-Reseller und gehört heute zu den ESPRIT-Partnern mit der längsten Erfahrung und einer besonders starken technischen Mannschaft. Wir entwickeln Postprozessoren, Add-ons und Integrationen und begleiten Kunden nicht nur beim Softwarekauf, sondern bei der produktiven Anwendung im CNC-Alltag.
Kundenerfolg
Haidlmair nutzt ESPRIT und CHECKitB4, um hochpräzise Dreh-Fräsbearbeitungen bereits in der Arbeitsvorbereitung abzusichern und Maschinen besser auszulasten.
Aufgabenstellung
Prozesssicherheit in der Dreh-Fräsbearbeitung erhöhen, Rüstzeiten reduzieren und hochpräzise Einzelteile wirtschaftlich fertigen.
Lösung
ESPRIT für die CAM-Programmierung und CHECKitB4 als virtuelle Maschine für den digitalen Einfahrprozess vor dem realen Maschinenlauf.
Kundennutzen
Mehr Maschinenverfügbarkeit, kürzere Einfahr- und Rüstzeiten, höhere Effizienz und sichere Fertigung bei engen Toleranzen.
„Mit den beiden Softwarelösungen konnten wir nicht nur die Prozesssicherheit erhöhen, sondern auch unsere Dreh-Fräsmaschinen deutlich besser auslasten.“
FAQ
Bei ESPRIT EDGE geht es nicht nur um Funktionen, sondern um die Frage, wie gut das System zu Bauteilen, Maschinen, Programmieralltag und NC-Ausgabe passt.
15-Minuten-Demo
In 15 Minuten zeigen wir einen ersten Blick auf ESPRIT EDGE. Wenn das zu Ihren Programmieraufgaben passt, stimmen wir anschließend einen ausführlichen Termin ab.
Die Demo ist bewusst kurz. Es geht nicht um eine vollständige Präsentation, sondern um einen ersten Blick auf Arbeitsweise, Oberfläche und typische Anwendung.
Senden Sie uns Ihre Kontaktdaten. Einen Wunschtermin können Sie bei Bedarf direkt vorschlagen.