Met meer dan 30 jaar ervaring in draadvonken, wordt ESPRIT algemeen erkend als de marktleider op het gebied van CAM-software voor draadvonken. Intensieve samenwerking heeft geresulteerd in gespecialiseerde oplossingen voor bijna alle merken draadvonkmachines, waarbij ESPRIT de beproefde, machinespecifieke kennis van de snijtechnologie toepassen met mede door de fabrikant ontwikkelde postprocessoren die complete foutloze NC-code leveren.

  • 30 jaar ervaring in draadvonken
  • Innovatieve oplossingen, geoptimaliseerd voor alle draadvonkmachines.
  • Expert systemen die bewezen, machinespecifieke kennis en technologie toepassen.
  • Door de fabrikant gecertificeerde postprocessoren die een foutvrije NC-code leveren.
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Machine geoptimaliseerde  Programmering

Als machine-geoptimaliseerd CAM-systeem biedt ESPRIT individueel op maat gemaakte oplossingen voor elk draadvonkmachine en model. Met ESPRIT CAM kunt u snel en veilig van ontwerp naar het productie gaan en tegelijkertijd de programmeer- en insteltijden, cyclustijden en operatorbewaking verlagen.

  • Machine-geoptimaliseerde, foutloze NC-code
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Modelgestuurd vonken

Om het programmeerproces sterk te vereenvoudigen, herkent ESPRIT automatisch de informatie rechtstreeks uit het originele 3D model om een nauwkeurige bewerkinen aan te maken. Deze informatie omvat de start=-positie, het startpunt op het profiel, de snijrichting, de coniciteit , de hoogte van elk oppervlak, de hoekvormen (iso, conisch, free) en optioneel een 4-assige bewerking. De resulterende functies bevatten alle geometrische informatie die nodig is om de contour- en pocketcycli aan te sturen, Automatisch herkend ESPRIT of een contour  met 2-assen en coniciteit of et 4-assen simultaan moeten worden gevonkt.

  • Toolpath rechtstreeks vanuit het CAD-model
  • Automatische herkenning tussen 2- en 4- assige bewerkingen

ESPRIT Zyklen für das Drahterodieren

2-Achs-Konturbearbeitung 

  • Es werden getrennte Roh- und Abschöpfstrategien für konische und gerade Wände angeboten. Zwischen den Schnitten verarbeitet ESPRIT automatisch alle notwendigen Anweisungen für Drahtschneide und Drahtfäden.

Taschenzyklus für 2 Achsen, kernfrei

  • Wenn die Größe oder Form eines Hohlraums es schwierig macht, Schnecken (Kerne) effizient zu handhaben, erodiert dieser Zyklus das gesamte Material in einem Hohlraum, ohne einen Schneckengang zu erzeugen.

Konturbearbeitung für 4 Achsen

  • Angetrieben durch unabhängige obere (UV) und untere (XY) Profile, die eine Synchronisation an jeder Stelle während des Schnittes mit Schruppen, Laschenverwaltung und optionalem Abschneiden beinhalten können.

Taschenbearbeiten für 4 Achsen, kernfrei 

  • Verwenden eines Werkzeugweges mit 2 Achsen zum Schneiden des größten Bereichs, der als Abfallstück entfernt werden kann, gefolgt von kernlosen 4-Achs-Bewegungen, um das verbleibende Material zu erodieren, das nicht als Abfallstück entfernt werden kann; oder einer vollen kernlosen Taschenbearbeitung mit 4 Achsen für den gesamten Hohlraum, ohne ein Abfallstück zu erzeugen.

Erodierbohren

  • Bohrungen mit einer Elektrode zur präzisen Bearbeitung von Bohrungen mit kleinem Durchmesser

Manuelles Drahterodieren

  • Erzeugt einen Drahterodiervorgang mit Eil- und/oder Vorschubbewegungen entlang der manuell ausgewählten Geometrie.

Optionale Spezialmodule

  • Zahnraderstellung
  • CAM-Generator

Rotierendes Drahterodieren

  • Turn-then-burn (Indexierte Bearbeitung): Kontur- oder Taschenbearbeitung mit einer Drehachse in einem festen Winkel
  • Turn-while-burn: Konturbearbeitung mit kontinuierlicher Drehung des Werkstücks während des Drahterodierens. 
  • Spin and burn: Ähnlich wie beim Drehen von Drehmaschinen, Entfernen des Materials durch Zuführen eines Drahtes anstelle eines Werkzeugs entlang eines rotierenden Werkstücks, um axial-symmetrische Formen zu erzeugen. 
  • Turn facing: Schruppen mit einer Reihe von Indexwinkeln um das Werkstück herum, gefolgt von einem Konturbearbeitungszyklus zum Entfernen des Materials. Das Material wird in großen Stücken entfernt, was eine einfache Rückgewinnung und Wiederverwertung ermöglicht.
  • Turn contouring: Ein Schlichtzyklus, der das Werkstück mit einer Drehachse dreht und gleichzeitig eine Konturbearbeitung mit 2-Achsen durchführt.